Лазерная зварка — гэта новы тып метаду зваркі і адзін з важных аспектаў прымянення тэхналогіі лазернай апрацоўкі матэрыялаў. Лазерная зварка ў асноўным выкарыстоўваецца для зваркі тонкасценных матэрыялаў і дакладных дэталяў. Працэс зваркі адносіцца да тыпу цеплаправоднасці, гэта значыць лазернае выпраменьванне награвае паверхню апрацоўванай дэталі, а павярхоўнае цяпло рассейваецца ўнутр праз цеплаправоднасць. Кантралюючы шырыню, энергію, пікавую магутнасць і частату паўтарэння лазернага імпульсу, апрацоўваная дэталь плаўляецца, утвараючы спецыфічную ванну расплаўленага пласта. Яна дазваляе выконваць кропкавую зварку, стыковую зварку, зварку ўнахлест, герметычную зварку і г.д. з высокім суадносінамі глыбіні да шырыні, малой шырынёй шва, малой зонай цеплавога ўздзеяння, малой дэфармацыяй, высокай хуткасцю зваркі, гладкім і прыгожым швом, без неабходнасці паслязварвальнай апрацоўкі або толькі з простай апрацоўкай, высокай якасцю зваркі, адсутнасцю пор, дакладным кіраваннем, малой кропкай факусоўкі, высокай дакладнасцю пазіцыянавання і лёгкай аўтаматызацыяй.
Ён выкарыстоўвае імпартную керамічную факусуючую рэзанатар з высокай адбівальнай здольнасцю, моцнай энергіяй і звышдоўгім тэрмінам службы;
Абсталяваны спецыяльным ахаладжальнікам, ён можа задаволіць патрабаванні працяглай і магутнай зваркі;
Высокая хуткасць, высокая эфектыўнасць, вялікая глыбіня, малая дэфармацыя, невялікая плошча цеплавога ўздзеяння, высокая якасць зваркі, адсутнасць забруджвання ў кропцы зваркі, высокая эфектыўнасць і ахова навакольнага асяроддзя;
Індыкацыя крыжападобнага курсора, аўтаматычнае экранаванне святла з дапамогай хуткаснага вадкакрышталічнага святлоадбівальнай лямпы і выхад ахоўнага газу сінхронна з лазерам для забеспячэння прыгожай кропкі зваркі.
Няма акіслення, змены колеру, няма шуму пры апрацоўцы і няма забруджвання навакольнага асяроддзя;
Лазерны зварачны апарат складаецца з крыніцы харчавання лазера, аптычнай сістэмы, сістэмы астуджэння і трохмернага працоўнага стала. Ён вырабляе імпульсны лазер, а працэс зваркі дасягаецца з дапамогай высокаэнергетычнага імпульснага лазера. Спачатку крыніца харчавання лазера запальвае імпульсную ксенонавую лямпу для папярэдняга згарання. Пад кіраваннем мікракантролера крыніца харчавання лазера разраджае імпульс ксенонавай лямпы, фарміруючы светлавую хвалю з пэўнай частатой і пэўнай шырынёй імпульсу. Светлавая хваля выпраменьваецца на крышталь лазера Nd3+∶YAG праз керамічны адбівальны рэзанатар, стымулюючы крышталь лазера Nd3+∶YAG выпраменьваць святло, а затым, пасля таго, як рэзанансны рэзанатар лазера ўвойдзе ў рэзананс, ён выпраменьвае імпульсны лазер з даўжынёй хвалі 1064 нм. Пасля прапускання, пашырэння прамяня і факусоўкі імпульсны лазер трапляе на аб'ект зваркі; частата і шырыня імпульсу імпульснага лазера, неабходныя для зваркі, кантралююцца мікракантролерам. Магутнасць і энергію імпульснага лазера можна рэгуляваць, усталёўваючы па-рознаму частату і шырыню імпульсу лазера.
Ён шырока выкарыстоўваецца пры зварцы, запаўненні адтулін, кропкавай зварцы адтулін у пяску, інкрустацыйных дэталях і зварцы лап залатых і сярэбраных ювелірных вырабаў, нержавеючай сталі, тытанавых сплаваў і вырабаў з дакладнага ліцця.
Час публікацыі: 9 верасня 2024 г.
